高温导热油是以液相或气相形态进行热量传递的介质，它是有机热载体的俗称，长期使用会发生品质变化，影响使用安全，尤其是泄露，那么针对这种现象我们该做什么处理呢？
一、当班人员采取措施：
1、 立即通知当班班长，并查明泄漏点，关闭距泄漏点近的进出油管道阀门，阻止导热油的泄漏。
2、 班长组织抢修人员穿戴好劳保用品，以快的速度赶到现场，并通知机电人员。要注意防止烫伤和着火。
3、 根据具体情况，关闭相关系统的进出油管道阀门，进行降油泄压和降温，在油温油位降到适当位置进行抢修。
4、 如有大量导热油泄漏时，应停止相关系统的导热油泵，关闭相关导热油炉烟道闸板，采取降温措施，并通知相关工序。
二、机电维修人员：
1、 机电维修人员接到通知后，穿戴好劳保用品带齐工具以快的速度赶到现场进行抢修。要注意防止烫伤和着火。
2、 需动用电气焊时，必须经生技部专工同意，并持有动火许可证，同时备齐消防器材，有专人监护，方可使用电气焊进行维修。
3、 更换压力表、法兰垫子、阀门盘根及检修设备时，必须关闭进出油管道阀门，并将热油缓慢地排放到容器内，排放干净方可进行维修。
4.车间主任组织运行人员对事故现场进行清理整顿，检修人员修复损坏的设备，做好重新启动的准备。
造成导热油泄漏的原因可能有如下所示：
1、 压力表指示失灵或操作失误，使管网压力过大，造成焊口与法兰连接处漏油。
2、 法兰螺丝松动，阀门盘根磨损过大，造成漏油。
3、 导热油泵轴承、机械密封损坏，从泵轴向外漏油。
4、 流量变化过大，管道膨胀不均匀，造成管道焊缝裂开或阀门损坏。
5、 突然停电后，没有关闭烟道闸板降温，造成油温过高，油从高位槽溢出。
高温导热油泄露容易引发烫伤和火灾事故，所以一定要切记小心！
